Introduction à l'anodisation des pièces moulées en aluminium

Il existe deux types d'anodisation les plus couramment utilisés : l'anodisation (type Ⅱ) et l'anodisation dure (type Ⅲ).

Différent des profilés en aluminium, l'anodisation des pièces moulées en aluminium présente plus de difficultés, une épaisseur limitée, des couleurs sombres, une dureté inférieure et des coûts plus élevés.

 

 

Épaisseur et caractéristiques

pour les pièces moulées en aluminium

Anodisation (Type Ⅱ)

Épaisseur : 5-15 μm

Couleur : naturel/gris/noir.

Dureté : HT 200-350

Avantages : résistance à la corrosion améliorée, coût réduit

Anodisation dure (Type Ⅲ)

Épaisseur : 25-50 μm

Couleur: gris foncé/noir

Dureté : HV 350-500

Avantages : Excellente résistance à la corrosion, bonne résistance à l’usure

 

 

Performances d'anodisation pour les pièces moulées sous pression (ADC12/A380, teneur en Si de 9 % à 12 %) :

• Anodisation (Type Ⅱ) : ne peut effectuer qu'une anodisation gris foncé ou noire, épaisseur 5-10 μm, peut effectuer une anodisation uniforme mais est difficile et le prix est élevé
• Anodisation dure (Type Ⅲ) : ne peut effectuer qu'une anodisation noire, épaisseur 25-40 μm. L'anodisation est inégale, des marques d'écoulement sur la surface comme sur l'image.

Performances d'anodisation pour les coulées par gravité (A356/AlSi7Mg, teneur en Si de 6 à 7 %) :

• Anodisation (Type Ⅱ) : peut réaliser une anodisation naturelle, gris foncé ou noire, épaisseur 5-15 μm, finition d'anodisation parfaite, rentable.
• Anodisation dure (Type Ⅲ) : peut réaliser une anodisation gris foncé ou noire, épaisseur 25-50 μm. Surface de couleur uniforme, sans traces d'écoulement.

• Pour une excellente surface, choisissez le moulage par gravité (également appelé moulage en moule permanent) ;
• Pour une bonne résistance à l'usure, choisissez le moulage sous pression si les traces d'écoulement sont acceptables et la quantité commandée est importante, ou choisissez le moulage par gravité ;
• Pour la résistance à la corrosion uniquement avec des commandes à grande échelle-, le moulage sous pression sera moins cher ;
• Pour une résistance à la corrosion uniquement avec des commandes moyennes-petites, choisissez le moulage par gravité, le coût du moule sera inférieur.