Name: Chine Fabricants de corps de vanne en acier inoxydable moulé Fournisseurs Usine - Bon prix - Shata Machinery
Brand: Shata
SKU: 299368555

Description

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Fonctions du corps de vanne en acier inoxydable moulé

Le corps de vanne en acier inoxydable moulé constitue la structure principale de la vanne, avec les fonctions clés suivantes :

En tant que coque extérieure de la vanne, positionne avec précision les autres pièces qui y seront installées, telles que la tige de valve, le disque de vanne, le siège de vanne, assurant une ouverture et une fermeture précises de la vanne.
Scellage. Le corps de la vanne est en contact direct avec le fluide en circulation, il fonctionne avec d'autres pièces (joints, chapeaux, tuyaux, etc.), maintient la vanne de bonnes performances d'étanchéité même à haute pression ou haute température.
En tant que canal fluide. Les canaux spécialement conçus à l'intérieur du corps de la vanne peuvent contrôler le volume, la direction et la distribution du débit de liquide et réaliser des fonctions telles que la connexion, la déconnexion, l'étranglement ou la dérivation.
Connexion. Les brides sur le corps de la vanne fournissent une structure fixe pour la vanne et le pipeline.

Types de corps de vanne en acier inoxydable moulé

Shata est un fabricant professionnel de corps de vanne en acier inoxydable moulé sur mesure pour différentes vannes. Nous traitons une large gamme de matériaux, notamment CF8, CF8M, 304, 304L, 316, 316L, 410, etc.

Selon le type de vanne, nous produisons principalement le corps de vanne comme suit :

Corps de vanne en acier inoxydable moulé :La taille maximale que nous pouvons lancer est de 24 pouces (600 mm)
Corps de robinet à soupape en acier inoxydable moulé :Taille de 1/4 à 12 pouces (5 mm à 300 mm)
Acier inoxydable moulé Corps de clapet anti-retour :Taille de 1/4 à 14 pouces (5 mm à 350 mm)
Corps de vanne papillon en acier inoxydable moulé :Taille de 2 à 36 pouces (50 mm à 900 mm)
Acier inoxydable mouléCorps de vanne pour applications spéciales: Taille de 1/4 à 36 pouces (5 mm à 900 mm)

S'appuyant sur notre moulage de précision et nos systèmes de contrôle qualité certifiés ISO 9001, nous offrons à nos clients la plus grande flexibilité de personnalisation du corps de vanne en acier inoxydable moulé.

Clients servis par Shata

Le corps de vanne en acier inoxydable moulé durable de Shata est principalement personnalisé pour les clients B2B mondiaux. Nos groupes de clients comprennent :

1. Fabricants de vannes : notre approvisionnement stable et notre qualité constante ont aidé de nombreux fabricants de vannes renommés à améliorer l'efficacité de leur production et à réduire leurs coûts.

2. Concepteurs de vannes et sociétés d'ingénierie : nous avons fourni un soutien complet tout au long de la conception et du développement de leur nouvelle vanne, y compris des suggestions d'optimisation, la sélection du traitement de surface, la fabrication de prototypes, la conception d'emballages et la livraison internationale.

3. Intégrateurs d’équipements industriels : ils intègrent divers équipements industriels dans des lignes ou des systèmes de production complets. Nous fournissons des corps de vannes qui répondent à toutes leurs exigences et spécifications.

4. Entreprises pétrochimiques, de traitement de l'eau, d'énergie thermique et autres entreprises industrielles : Nous produisons pour elles des pièces de rechange de corps de vallée en acier inoxydable moulé, afin d'assurer le fonctionnement fluide et continu de leur équipement.

Défauts de production et mesures de prévention du corps de vanne en acier inoxydable moulé

Le moulage de précision implique de nombreux processus complexes, il est facile de provoquer des défauts en cas de processus sans un bon contrôle, ce qui peut réduire les performances et la durée de vie de la vanne.

Après des décennies d'expérience dans la fabrication de corps de vanne en acier inoxydable moulé, Shata possède une riche expérience dans l'identification et la prévention des défauts :

Défauts	Raisons	Mesures de prévention
Porosités	Refroidissement inégal pendant le processus de solidification	Conception d'optimisation
		Contrôle de la température de coulée
		Contrôle de la vitesse de refroidissement
		Ajouter des fers froids
		Ajouter des noyaux en céramique
		Voie spéciale comme secret d'entreprise
Fissures	Contraintes excessives lors de la coulée, du refroidissement ou du traitement thermique	Contrôle précis des paramètres de production
Fissures	Mauvais matériau utilisé	Appliquer un traitement thermique correct avec différents matériaux
Inclusion	Acier fondu impur	Contrôler la pureté de l'acier en fusion
	Acier fondu impur	Contrôler les paramètres de fusion pour garantir une désoxydation complète
	Nettoyage des moisissures insuffisant	Nettoyer soigneusement le moule et le système de coulée avant de couler
Collage de sable	Traitement inapproprié de la coque du moule	Utilisez des matériaux résistants aux températures élevées et contrôlez strictement la viscosité, la densité et le rapport de mélange du revêtement.
	Traitement inapproprié de la coque du moule	Assurez-vous que la coque du moule est uniformément recouverte de sable
	Température de coulée élevée	Ajuster la température de versement
	Vitesse de versement rapide	Ajuster la vitesse de versement
Trous d'aération	Mauvaise perméabilité de la coque du moule	Concevoir raisonnablement le nombre de couches en fonction de la taille et du poids du corps de vanne
	Trop de gaz dans l'acier en fusion	Prolonger le temps de fusion
	Trop de gaz dans l'acier en fusion	Contrôler la température de fusion
Trous de retrait	Système de contrôle déraisonnable	Optimisez la taille et la position de la contremarche avec une compensation efficace
	Séquence de solidification déraisonnable en raison d'une épaisseur inégale	Modification d'une épaisseur de paroi uniforme (si autorisé par le client)
		Refroidissement directionnel et contrôle de la vitesse de refroidissement
	Température de coulée incorrecte	Ajuster la température de versement

Contrôle de qualité pour le corps de vanne en acier inoxydable moulé de précision

La stabilité et la fiabilité proviennent du système d'inspection à plusieurs-niveaux de Shata :

Processus	Élément de contrôle	Sortir
Matière première	Inspection à l'arrivée	/
Conception de moules	Taux de retrait	Dessin de moule
	Solution de séparation
	Système de portail et d'échappement
	Inserts de modèle
Fabrication de moules	Matériau du moule	Moule
	Inspection de précision des moules
	Marques de moisissure
Modèle de cire	Matériau de cire	Dossier d'inspection des modèles de cire
	Inspection de la surface du motif en cire
	Contrôle dimensionnel du modèle en cire
	Méthode de regroupement "Arbre à motifs de cire"
Coquille de moule	Viscosité, densité et rapport de mélange du revêtement	Feuille de paramètres de production de coques de moules
	Température et humidité de séchage
	Inspection de la coque du moule
Fonte	Température et temps de fusion	Feuille de paramètres de fusion
	Inspection de la composition chimique des matériaux
Verser et refroidir	Température et vitesse de coulée	/
	Méthodes de refroidissement (refroidissement par air, refroidissement par eau, etc.)
Traitement thermique	Température de chauffage	Feuille de contrôle du traitement thermique
	Temps de maintien
Inspection et post-traitement	Inspection visuelle des surfaces	Rapports CQ
	Contrôle dimensionnel
	Inspection des propriétés mécaniques
	PT, rayons X- ou UT