Pneu de four rotatif

Le pneu du four rotatif, également appelé anneau de roulement ou anneau de roulement, est un composant porteur du four rotatif.
Contrairement aux pneus de voiture qui sont en caoutchouc, les pneus de four sont une grande pièce en acier moulé/forgé en forme d'anneau-.
Le pneu du four est installé à l'extérieur de la coque/du tambour du four, supporte tout le poids énorme du four et assure une rotation en douceur à travers les rouleaux de support.
 

1. Qu'est-ce que la migration des pneus de four
La migration des pneus du four (également appelée glissement d'anneau/décalage axial est un phénomène de défaut lié au déplacement relatif anormal entre le pneu du four et la coque du four (tambour/corps du four).
Il existe principalement deux formes de migration des pneus de four :
Migration axiale : le pneu oscille dans le sens de la longueur de la coque du four, c'est le type de migration des pneus de four le plus fréquent.
Glissement circonférentiel : la coque tourne plus vite que le pneu (normalement, le pneu doit tourner de manière synchrone avec la coque), provoque un glissement circonférentiel, communément appelé « glissement de l'anneau roulant ».

2. Effets de la migration des pneus de four
La migration des pneus de four entraînera de graves conséquences :
Usure anormale des composants : la migration des pneus accélérera l'usure et le pelage des surfaces de contact du pneu et du rouleau de support, réduira leur durée de vie et augmentera le coût de remplacement.
Déformation et fissuration de la coque du four : une contrainte déséquilibrée provoque une déformation elliptique et une fissuration des soudures, pouvant même entraîner un arrêt de maintenance.
Augmentation des vibrations de l'équipement : des vibrations anormales provoquent une usure du roulement, de l'engrenage et du réducteur, accompagnée de bruit.
Défaut d'étanchéité : les pièces d'étanchéité à la tête et à l'extrémité du four sont mal alignées et usées, provoquant des problèmes tels que des fuites d'air, des fuites de matériaux et des fuites de cendres, affectant l'efficacité de la production.
Risque d'arrêt : une migration importante entraînera un blocage de l'équipement, une surcharge et un déclenchement, obligeant à interrompre la production et à une perte de capacité de production.
Risque pour la sécurité : des accidents graves peuvent être provoqués par le détachement du pneu et la rupture de la coque, menaçant la sécurité du personnel d'exploitation et de maintenance sur-site.

3. Solutions à la migration des pneus de four
Traitement d'urgence :
Ajustez l'angle des rouleaux de support : pour faire face à la migration axiale, modifiez l'angle d'inclinaison pour équilibrer la poussée axiale et réinitialiser le pneu du four ; éviter les changements à grande échelle-pour éviter un stress déséquilibré
Lubrifiez en temps opportun : reconstituez la graisse résistante aux hautes températures, nettoyez la poussière sur la surface de contact pour restaurer la friction normale.
Stabiliser le paramètre de fonctionnement : maintenir la vitesse de rotation et l'alimentation stables, réduire les fluctuations de température pour soulager la déformation de la coque
Vérifiez le dispositif de poussée : réparez ou remplacez les rouleaux de butée usés, verrouillez les pièces de limite pour limiter le déplacement axial.
 

• Calibrer l'axe de l'équipement : arrêter pour détecter les fondations du four et le support des rouleaux de support, réparer le tassement et recalibrer le parallélisme entre la coque et les rouleaux.
• Réparation des surfaces usées : soudage et retournement des zones usées du pneu et des rouleaux
• Ajustez le jeu de la plaque de support : affinez ou remplacez les plaques de support pour contrôler le jeu d'ajustement avec précision en fonction du coefficient de dilatation thermique.
• Remplacez les pièces vieillissantes : remplacez à temps le pneu/coque gravement déformé ou fissuré pour éliminer les dangers cachés.

• Inspection régulière : surveillez le déplacement des pneus, la température et les vibrations pour une alerte précoce
• Gestion de la lubrification standard : injectez de la graisse à haute-température régulièrement et quantitativement pour maintenir une bonne lubrification
• Conditions de production stables : éviter les surcharges et les démarrages/arrêts fréquents, contrôler la température uniforme du four
• Étalonnage annuel de l'équipement : inspectez l'angle du rouleau, l'axe de la coque et le jeu, et ajustez en temps opportun
• Choisissez des pneus de four de haute-qualité auprès d'un fabricant professionnel : Shata Machinery fournit des pneus de four personnalisés avec une gestion de qualité stricte. Nos pneus ont passé avec succès tous les aspects de l'inspection, y compris les matériaux, les dimensions, les défauts de processus, etc., garantissant ainsi un fonctionnement stable et de longue durée.

En tant que fabricant de premier plan en matière de fonderie et de forgeage, Shata Machinery possède une riche expérience dans la production de pneus de four.

Nos processus de fabrication comprennent :

• Coulée centrifuge (meilleure méthode de coulée pour pneu de four)
• Moulage au sable
• Moulage en moule permanent
• Moulage sous pression
• Moulage d'investissement
• Forgeage
• Forgeage à matrice ouverte
• Forgeage à matrice fermée
• Ring Rolling (Meilleure méthode de forgeage pour pneu de four)
• Forgeage de précision

Nos experts métallurgiques connaissent divers matériaux métalliques et leur traitement thermique, et peuvent créer des paramètres de processus de production précis, afin d'optimiser au maximum les performances des pneus de four rotatif.

Nos ingénieurs de procédés peuvent choisir le meilleur procédé de fabrication (coulée ou forgeage) en collaboration avec les clients, leur fournissant ainsi des pneus de four de haute-qualité et bas-prix.

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