La fiabilité et la durabilité des roues des chariots miniers affectent directement l'efficacité opérationnelle, la sécurité de la production et le contrôle des coûts à long terme. Les roues de chariot de mine standard-prêtes à l'emploi présentent souvent des défauts d'adaptation et ne parviennent pas à répondre aux exigences uniques des divers environnements miniers des constructeurs de véhicules miniers, des fabricants d'équipements miniers et des développeurs de mines.
Shata est née pour aider nos clients à produire des roues de chariot de mine-sur mesure, pour répondre précisément à vos besoins spécifiques à faible coût.
Pourquoi est-il nécessaire de personnaliser les roues des chariots de mine ?
Cela est dû aux diverses conditions de travail, telles que les différentes capacités de chargement (1-25+ tonnes), les écartements des voies (600 mm, 762 mm, 900 mm, 1 067 mm, etc.), les diamètres de roues (300 mm à 450+ mm) et diverses pressions environnementales (usure, corrosion, impact).
Les roues des chariots de mine standard sont conçues pour les conditions de travail courantes. Elles manquent souvent de solidité, de résistance à l'usure ou de précision dimensionnelle lorsqu'elles sont confrontées à des conditions de travail complexes. Si nous continuons à utiliser des roues de chariot de mine standard dans des conditions de travail complexes, la durée de vie sera raccourcie, ce qui entraînera une fréquence de remplacement et des coûts de maintenance plus élevés, ainsi que des temps d'arrêt plus longs, ce qui affectera sérieusement l'efficacité de la production des mines.
Shata se spécialise dans la fabrication sur mesure de roues de chariots miniers selon les dessins et spécifications des clients. Quels que soient vos dessins nécessitant des roues pleines ou creuses, des matériaux spécifiques (fonte, acier moulé, etc.) ou une dureté plus élevée (HB 300 ou plus), nos solutions de moulage peuvent complètement briser les limites des pièces standard et garantir que vos wagons de mine fonctionnent avec les roues les mieux adaptées.
Plusieurs processus de coulée disponibles : quel processus de coulée votre roue de chariot à viande hachée doit-elle utiliser ?
Shata propose divers processus de moulage professionnels des roues de chariot de mine, pour répondre aux différentes exigences de production de nos clients en matière de roues de mine moulées, de la qualité-rentable à la qualité supérieure-.
1. Moulage au sable vert : la meilleure option pour le contrôle des coûts et une production par lots flexible
Le moulage au sable vert convient aux roues de chariots de mine qui nécessitent un contrôle des coûts, une production par lots flexible, de la commande d'essai en petits lots à la production en série de grands lots, ainsi que des structures complexes (par exemple, côtés intérieurs à brides, surfaces de bande de roulement coniques). Sa précision de formage est modérée.
Les matériaux auxiliaires de production du moulage au sable vert sont du sable de moulage mélangé avec du sable de quartz, de la bentonite, de l'eau et des additifs, le sable de moulage est recyclé et réutilisé, ce qui réduit efficacement les coûts de production, fait du moulage au sable vert le choix le plus privilégié pour les clients qui recherchent un bon rapport qualité-prix.
2. Moulage en sable de résine : le choix privilégié pour la précision et la qualité de surface
Le moulage en sable de résine est plus adapté aux-roues de chariots miniers haut de gamme qui ont des exigences strictes en matière de précision et de rugosité de surface élevée.
Comparé au moulage au sable vert, le sable de moulage produit par le moulage au sable de résine a une résistance plus élevée et une meilleure perméabilité à l'air. Ainsi, les roues de chariot de mine produites par moulage en sable de résine ont une précision dimensionnelle plus élevée et des surfaces plus lisses.
3. Coulée de mousse perdue : Un choix efficace pour les structures de grande taille et complexes
Si le diamètre de la roue du chariot de mine est supérieur à 450 mm ou si elle présente des structures plus complexes ou des quantités de lots plus importantes, le moulage de mousse perdue sera votre choix efficace.
Le moulage de mousse perdue convient également à la production de grande taille + d'une seule pièce ou de petites quantités. Dans ce cas, nous pouvons produire les modèles de mousse par CNC, pas besoin de moules en acier pour créer les modèles de mousse, ce qui peut réduire les coûts pour les clients. Pour une production en grande quantité, un moule en acier est nécessaire pour accélérer la production de modèles en mousse et réduire le coût des modèles en mousse.
Pour les roues de chariots miniers aux structures plus complexes, nous utilisons un mode de production fractionné de type mousse. Tout d’abord, la structure complexe est démontée en plusieurs modules de mousse pour une production séparée. Avant le moulage, chaque module est assemblé avec précision pour former un modèle de mousse complet.
Quel que soit le processus de coulée choisi, nous contrôlons strictement la production et la qualité des roues de chariot de mine conformément aux dessins fournis par le client, de la sélection des matières premières à l'inspection des pièces finies, nous effectuons une inspection complète, y compris la composition chimique, les propriétés mécaniques, la dureté et la finition de surface, garantissant que chacune des roues de chariot de mine que nous avons produites est conforme ou dépasse les normes industrielles telles que ASTM et ASME, les rendant adaptées aux environnements de travail difficiles.
FAQ
Bienvenue, contactez Shata, nous sommes impatients de collaborer avec vous pour produire des roues de chariot de mine parfaitement adaptées à votre projet !
Cliquez ici info@shatamachinery.com ou remplissez le formulaire ci-dessous, contactez Shata et commencez dès maintenant à personnaliser la roue de votre chariot de mine !
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