Bague en bronze forgé avec précision

La bague en bronze forgé avec précision est un manchon en bronze à haute-densité, haute-résistance et très résistant à l'usure-fabriqué par forgeage de précision suivi d'un usinage de précision. Il est principalement utilisé dans les pièces mécaniques robustes-, résistantes à l'usure-et de haute-précision.

Processus de production de bagues en bronze forgé avec précision
1. Sélectionnez les matériaux appropriés et chauffez-les.
2. Former sous haute pression dans une matrice à l’aide d’un équipement de forgeage de précision.
3. Effectuer un usinage de précision pour garantir les dimensions du produit.
4. Effectuer un traitement de surface pour une meilleure résistance à la corrosion et un meilleur aspect.
Effectuer un contrôle qualité.

Tout d’abord, le bronze n’est pas un matériau bon marché. Il est plus cher que le fer, l'aluminium et le laiton. Les alliages contenant des métaux précieux comme l’étain augmenteront encore le coût. De plus, le bronze est assez résistant à l'usure, ce qui entraîne également des coûts de traitement plus élevés.
Cependant, certains de ses avantages sont irremplaçables. Dans les applications qui nécessitent une résistance élevée, une résistance à l'usure, une résistance à la corrosion par l'eau de mer et une longue durée de vie, le bronze peut apporter une plus grande valeur et offrir un meilleur rapport coût-performance global.

1. Machines d'ingénierie : bagues d'excavatrice, manchons d'arbre de godet, manchons d'arbre à broches
2. Équipement hydraulique : bagues de moteur hydraulique, bagues de pompe hydraulique
3. Navire/Marine : manchons d'arbre arrière, bagues de mécanisme de direction, manchons de pompe à eau de mer
4. Vannes et moules : manchons de guidage, manchons de support
5. Automobile et réducteurs : bagues de support de roue à vis sans fin, manchons d'arbre à faible-vitesse robuste-

1． Traitement thermique : Le recuit est un processus obligatoire pour soulager les contraintes de forgeage et éviter la déformation et la fissuration. Un traitement de mise en solution et de vieillissement est souvent appliqué au bronze d'aluminium pour améliorer encore la dureté, la résistance et la résistance à l'usure.
2. Usinage fin : un processus essentiel pour les produits haut de gamme-et de haute-précision.
3. Traitement de surface : les traitements courants incluent la phosphatation, l'oxydation et le traitement antirouille-, sélectionnés en fonction des exigences du produit et de l'environnement d'application.
4. Usinage de rainures d'huile et de trous d'huile : configuration standard pour les composants résistants à l'usure.
5. Traitement de renforcement : des processus tels que le laminage et le grenaillage sont adoptés pour les produits haut de gamme-pour usage intensif- afin d'améliorer les performances.
 

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