Les avantages du moulage sous pression incluent une excellente précision dimensionnelle. Cela dépend généralement du matériau de coulée, avec une erreur typique de 0,1 mm pour la dimension initiale de 2,5 cm, augmentant de 0,002 mm pour chaque cm supplémentaire. Par rapport à d'autres procédés de moulage, ses pièces moulées ont des surfaces lisses avec des rayons d'angle d'environ 1 à 2,5 micromètres. Il peut produire des pièces moulées avec des épaisseurs de paroi d'environ 0,75 mm par rapport au moulage en sable ou au moulage en moule permanent.
Il peut couler directement des structures internes telles que des manchons filetés, des éléments chauffants et des surfaces portantes-de charge-à haute résistance. D'autres avantages incluent un usinage secondaire réduit ou éliminé, des vitesses de production plus rapides, des résistances à la traction jusqu'à 415 MPa et la capacité de couler des métaux très fluides.
