Pièces de pompe en fonte à haute teneur en chrome-

Pièces de pompe en fonte à haute teneur en chrome-
Détails:
Composants d'usure critique qui nécessitent des pièces de pompe en fonte à haute teneur en chrome pour garantir une longue durée de vie
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Quels composants de pompe nécessitent une fonte à haute teneur en chrome ?

 

Composants d'usure critique qui nécessitent des pièces de pompe en fonte à haute teneur en chrome pour garantir une longue durée de vie

1. Pièces humides : Armure solide de la pompe

  • Corps de pompe : le corps de pompe est en contact à long terme-avec des fluides abrasifs et corrosifs et constitue l'une des principales pièces humides qui supportent l'usure et la pression.
  • Roues de pompe : composant rotatif qui transfère l'énergie aux fluides, qui résiste à la forte érosion causée par les particules solides.
  • Revêtements de volute de pompe : le revêtement de volute de pompe est un boîtier fixe qui guide le flux de fluide, travaillant dans un environnement avec une usure constante due au mouvement du lisier.
  • Plaques d'usure de la pompe : un composant de protection qui protège le corps de la pompe du contact direct avec les fluides abrasifs
  • Buissons de gorge (buissons de gorge) : la fonction des buissons de gorge est de guider les fluides dans la turbine, ils sont soumis à un impact de particules à grande vitesse-
High-Chromium Cast Iron Pump Parts2

2. Composants d'étanchéité et de roulement :

  • Manchons d'arbre (bagues d'arbre) : les manchons d'arbre peuvent protéger efficacement l'arbre de l'usure et de la corrosion pendant la rotation.
  • Bagues d'usure de la turbine : les bagues d'usure de la turbine maintiennent l'écart entre la turbine et les pièces fixes, empêchant ainsi la recirculation et l'usure.

 

3. Composants de pompe spécialisés

  • Plaques de châssis de pompe : supportant les composants de roulement
  • Doublures réglables : permettent une compensation de l'usure et une optimisation des performances
  • Plaques latérales de la pompe : protègent la pompe de l'usure abrasive du côté de l'entrée d'aspiration.

 

Application détaillée des pompes spécifiques à haute-pièces de pompe en fonte en chrome-

  • Pompes à lisier
  • Pompes à gravier
  • Pompes de désulfuration
  • Pompes à lisier de cendres
  • Pompes de traitement des minéraux

 

Fonte à haute teneur en chrome- : matériau idéal pour les pompes travaillant dans des conditions d'usure et d'érosion sévères

 

Résistance à l'usure supérieure

Une teneur élevée en chrome forme une particule dure de carbure de chrome (M3C/M7C3/M23C6) dans la microstructure. Ces carbures fournissent des pièces de pompe en fonte à haute teneur en chrome avec une résistance à l'usure supérieure :

  • Dureté : la dureté des pièces de pompe en fonte à haute teneur en chrome- peut atteindre HRC60-65, 5 à 8 fois plus dure que la fonte et 3- 5 fois plus dure que l'acier inoxydable.
  • Distribution uniforme : ces carbures uniformément répartis sur les pièces de pompe en fonte à haute teneur en chrome-constituent un réseau continu qui résiste à la pénétration des particules abrasives.
  • Excellente résistance à la corrosion
  • PH5-14 (neutre et alcalin) : la haute teneur en chrome peut former un film passif stable dans un environnement neutre ou alcalin, le film passif résiste à la corrosion chimique
  • PH3-5 (faiblement acide) : la résistance à la corrosion de la fonte à haute teneur en chrome-commence à décliner, les pièces de pompe en fonte à haute teneur en chrome doivent donc être utilisées pendant une courte période avec suffisamment d'évaluation
  • PH inférieur ou égal à 3 (fort acide) : dans un environnement fortement acide, l'acier inoxydable duplex doit être pris en compte pour les pièces de la pompe au lieu de la fonte à haute teneur en chrome-.

 

Résistance aux hautes températures

Élevé-Le chrome peut être oxydé et former un film de Cr2O3 à haute température, avec les carbures mentionnés ci-dessus. Les pièces de pompe en fonte à haute teneur en chrome- fonctionnent très bien dans des conditions de travail à haute température de 300 à 600 degrés.

 

Durée de vie plus longue

Les pièces de pompe en fonte à haute teneur en chrome-ont une durée de vie 3-5 fois plus longue que la fonte générale, ce qui peut réduire considérablement les coûts de maintenance et les coûts d'exploitation à long terme.

High-Chromium Cast Iron Pump Parts3

 

Combien de temps les pièces de pompe en fonte à haute teneur en chrome- peuvent-elles être utilisées ?

 

Durée de vie typique :

  • Roues : 6 mois à 2 ans
  • Revêtements et plaques d'usure : 1 an à 3 ans

 

Hautement abrasif :

  • La durée de vie sera réduite à seulement six mois en fonctionnement ultra-abrasif élevé
  • Dans l'extraction du grenat avec une dureté de 7,5 Mohs, les pièces de pompe en fonte dure Ni-standard n'ont que 5 jours de durée de vie, tandis que les pièces de pompe en fonte à haute teneur en chrome- peuvent être utilisées pendant 20+ jours.

 

Conditions optimales :

Les pièces de pompe en fonte à haute teneur en chrome- peuvent être utilisées pendant plus de 7 ans dans des applications peu abrasives, et certaines d'entre elles peuvent être utilisées pendant plus de 8 ans avec un entretien approprié et des inspections régulières.

 

Les facteurs affectent la durée de vie des pièces de pompe en fonte à haute teneur en chrome-

 

  • Qualité des matériaux : choisissez une fonte qualifiée à haute teneur en chrome-avec certificat de test des matériaux
  • Concentration de boue : la durée de vie sera plus longue pour les composants traitant une concentration inférieure à 40 %
  • Taille des particules : les grosses particules (5 à 50 mm) accélèrent l'usure
  • Température et pression de fonctionnement

 

Normes d'acceptation des pièces de pompe en fonte à haute teneur en chrome-

 

Composition chimique (analyse spectrométrique)

  • ASTMA532
  • GB/T 8263
  • BS 4844
  • DIN 1695
  • NFA 32401
  • GOST7769

 

Propriétés mécaniques (essais de traction, essais d'impact et essais de dureté) :

  • Dureté : varie selon le matériau et l'application
  • Résistance à la traction : testée selon la norme ISO 6892-1
  • Limite d'élasticité : testée selon la norme ISO 6892-1
  • Résistance aux chocs

 

Défauts externes (inspection visuelle/test de pénétration de liquide (LPT)/inspection de poudre magnétique (MT))

  • Pas de fissure
  • Pas de fermeture à froid
  • Pas de porosité pénétrante
  • Pas de bavure
  • Trous d'air, trous de sable, porosité et rugosité de surface : selon ISO 11971, ISO TR 167-8, ASTM A802/A802M-19, EN 12513 ou JIS G51111, dépend des différents pays et régions.
  • LPT : ISO 4987
  • MT : ISO 4986

 

Défauts internes (UT)

  • ASTM E2374 : diamètre Inférieur ou égal à 2 mm ; quantité Inférieure ou égale à 3 pour 100 cm²
  • EN 1213 : diamètre Inférieur ou égal à 1,5 mm ; quantité Inférieure ou égale à 3 pour 100 cm²
  • ASME/MSS : diamètre Inférieur ou égal à 1,5 mm

 

Étiquette et emballage des pièces de pompe en fonte à haute teneur en chrome-

 

L'étiquette doit clairement indiquer les informations ci-dessous :

  • Nom du fabricant (Shata Machinery)
  • Classification et qualité des matériaux
  • Numéro de manche
  • Date de production
  • Nom de la pièce
  • Numéro de pièce
  • Quantité
  • Taille et poids

 

Conditionnement:

  • Matériaux d'emballage appropriés pour éviter les dommages pendant le transport
  • Utilisez du matériel sans fumigation-pour tous les emballages en bois
  • La hauteur de la base de la palette ou de la base de la caisse en bois ne doit pas être inférieure à 10 cm, pour une manipulation facile par transpalette ou chariot élévateur.
  • Les caisses en bois doivent être solidement fixées avec des sangles d'emballage pour éviter qu'elles ne se desserrent ou ne soient endommagées pendant le transport.
  • Des matériaux-résistants à l'humidité doivent être utilisés pour éviter la rouille ou la corrosion, comme un film plastique à l'intérieur ou un film d'emballage à l'extérieur.

 

Contactez Shata Machinery pour obtenir plus d'informations ou un devis sur les pièces de pompe en fonte à haute teneur en chrome : info@shatamachinery.com

 

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